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      乳制品廢水處理案例

      更新時間:2017-09-20      點擊次數:2339

      乳制品廢水處理案例

      • 工程概況

      某乳品廠是以生產酸奶、鮮奶等乳制品為主的企業,年產乳品58000t,其中鮮奶44000t,各種酸奶14000t。該項目為改擴建項目,原廢水處理工藝為氣浮+接觸氧化,處理能力250m3/d,后由于該廠擴大了生產能力,原處理規模難以滿足環保要求,同時該廠廠區面積極為有限,廢水處理工程只能在原有用地范圍內建設。

      該廢水的特點是廢水中COD,油脂含量較高,易發變質現象。結合國內乳品廢水特點,進行技術比較后,本工程采用水解酸化+曝氣生物濾池處理工藝為主體工藝。項目設計規模650m3/d。本項目建設在生產區,占地面積約830m2,長41.5m,寬近20m,東西向布置。

      • 處理工藝

      1設計水質

      該乳品廠所排放的廢水中80%以上為奶制品生產過程中產生的廢水。主要來自設備消毒沖洗,灌裝設備清洗、酸奶瓶清洗以及純水制備中排放的離子交換樹脂再生廢水等,廢水中含有大量的可溶性有機物(糖類、脂肪酸、蛋白質、淀粉等),主要污染物有COD、BOD、動植物油、SS、酸堿物質等,屬中高濃度有機廢水,廢水可生化性好,不含有害物質,圍觀呈乳白色。根據當地環保部門要求,廢水處理后外排應滿足地方水污染物排放二級標準。

      2處理工藝

      該項目為改擴建項目,經工藝比較選擇,確定了水解酸化+好氧生物處理的工藝流程,考慮到占地面積的限制,選擇好氧工藝時,采用了占地面積較小的曝氣生物濾池工藝。

      3工藝流程

      本工程的主要處理工藝流程可分為三部分;預處理部分、水解酸化工藝和曝氣生物濾池工藝。

      乳品廢水經格柵后進入調節池,均質、均流后泵入水解酸化池,在乳酸菌的作用下將廢水中乳糖降解為乳酸,并部分水解蛋白質,隨著PH值下降,大部分蛋白質會產生絮凝體,由于進水時有少量的空氣和厭氧產生的氣泡,往往使絮狀體變成浮渣上浮,需要清除。廢水經過水解酸化后,一方面去除了部分有機污染物,減輕了后續處理單元的負擔,另一方面使大分子有機物轉化為易降解的小分子,改善廢水的可生化性,可以提高好氧的處理效果,水解酸化處理后的廢水自流入一、二級曝氣生物濾池,在好氧菌的作用下,廢水中的大部分有機物得到去除。曝氣生物濾池內的顆粒狀濾料為好氧微生物的生長提供了載體,同時可以起到截留SS、切割氣泡提高氧利用率的作用,該工藝容積負荷大于傳統的好氧處理工藝,可以節省占地和投資。通過一、二級曝氣生物濾池不同負荷的設計,保證了出水水質。處理后的出水經清水池貯存后排放。曝氣生物濾池運行一段時間后,需要進行反沖洗,反沖洗出水溢流進入污泥池,污泥池的上清液返回調節池重新處理,污泥定期由市政污泥車外運。

      4主要設計參數

      1格柵

      用于去除較大的懸浮物和漂浮物,防止堵塞管道和泵體。采用粗、細兩道格柵,粗格柵條間隙20mm,細格柵條間隙5mm。

      2調節池

      用于調節水質、水量。由于乳品廠生產的品種和產量較大,故調節池設計停留時間較長,為11h,總容積390m3,采用鋼筋混凝土結構,尺寸12.0m*6.5m*5.0m,有效容積350m3。

      3水解酸化池

      用于對有機污染物和懸浮物進行預處理。采用鋼筋混凝土結構,尺寸7.5m*4.0m*5.0m ,總容積150m3,水力停留時間6h。

      4一級曝氣生物濾池

      該單元采用3格曝氣生物濾池并聯運行,采用鋼筋混凝土結構,單格尺寸5.0m*4.0*5.0m,容積負荷3.5kgBOD/m3.d),水力停留時間約6h,總容積300m3,濾料裝填高度2.5m。廢水中絕大部分的COD、BOD、SS和氨氮在這一階段被去除。曝氣生物濾池需要定期反沖,以減少濾池的水頭損失。曝氣采用羅茨風機,曝氣氣水比8:1,反沖洗氣水比20:1.

      5二級曝氣生物濾池

      對一級曝氣生物濾池出水近一步處理,以滿足出水水質的要求。采用鋼筋混凝土結構,尺寸4.0m*5.0m*5.0m,容積負荷1.5kgBDO/m3.d)水力停留時間2.6h,池容積100m2,濾料裝填高度2.0m。

      6清水池

      清水池用于貯存處理合格的出水,并提供曝氣生物濾池所需的反沖洗水水源。清水池容積96m3,尺寸8.0m*4.0m*3.0m,有效容積80m3。

      7污泥池

      用于貯存調節池、水解酸化池及反沖洗過程產生的污泥,上清液返回調節池再處理,污泥經初步濃縮和減容后外運,污泥池尺寸10.0m*4.0m*4.0m,總容積160m3。

      • 運行情況

      本乳品廢水處理工程采用水解酸化+二級曝氣生物濾池技術,使該乳品廠在不增加原有占地面積的條件下廢水處理能力增加50%以上,出水水質達標,并實現了工藝過程的全自動控制。本工程運行實踐證明采用該工藝處理乳品生產廢水具有處理水質好、工藝流程簡單、運行方式靈活、占地面積小等優點。

       

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